“近年來(lái)，我國新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合取得了長(cháng)足進(jìn)展。支撐融合發(fā)展基礎不斷夯實(shí)，融合發(fā)展水平邁上了新臺階。”日前，工業(yè)和信息化部總工程師韓夏在介紹黨的十八大以來(lái)工業(yè)和信息化發(fā)展成就時(shí)指出。

作為我國建成制造強國和網(wǎng)絡(luò )強國的“扣合點(diǎn)”，十年來(lái)，我國兩化融合這篇大文章不斷做強做實(shí)：我國制訂的兩化融合標準走向世界，成為國際標準；全國工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數控化率、數字化研發(fā)設計工具普及率分別達55.7%和75.1%；貫標達標企業(yè)運營(yíng)成本平均下降10%；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規模突破萬(wàn)億元大關(guān)……一系列閃耀的成績(jì)?yōu)槲覈鴥苫疃热诤习l(fā)展寫(xiě)下生動(dòng)腳注。

在新技術(shù)、新應用的作用下，我國新型工業(yè)化步伐鏗鏘有力，推動(dòng)社會(huì )各領(lǐng)域資源實(shí)現高效整合。隨著(zhù)新模式新業(yè)態(tài)不斷迸發(fā)活力，我國的工業(yè)發(fā)展方式、增長(cháng)動(dòng)力將發(fā)生轉折性變化。

我國兩化深度融合標準走向世界

如果兩化融合是一棟摩天大樓，那么標準則是這棟大樓的地基。

自2013年兩化融合管理體系第一次提出，我國逐漸探索出一條以標準引領(lǐng)兩化深度融合的工作體系。2018年6月，工信部正式組建全國兩化融合管理標準化技術(shù)委員會(huì )，構建政產(chǎn)學(xué)研用多方聯(lián)動(dòng)的標準研制應用交流平臺。截至2022年6月底，我國已發(fā)布實(shí)施兩化融合管理體系國家標準超10項，全國近6萬(wàn)家企業(yè)開(kāi)展了兩化融合管理體系貫標。

作為我國首個(gè)自主研制且大范圍普及推廣的管理體系類(lèi)標準，兩化融合管理體系已成為廣大企業(yè)開(kāi)展數字化轉型、構建新型能力的重要方法指導，目前已有逾23萬(wàn)家企業(yè)通過(guò)開(kāi)展兩化融合自評估、自診斷、自對標，找準了發(fā)展重點(diǎn)和方向。開(kāi)展兩化融合管理體系貫標的主題覆蓋農業(yè)、工業(yè)、服務(wù)業(yè)三大產(chǎn)業(yè)，貫標達標企業(yè)運營(yíng)成本平均下降10%，經(jīng)營(yíng)利潤平均增加了11.2%。

“我國通過(guò)兩化融合管理體系貫標，普及推廣數字化轉型的發(fā)展規律和方法路徑，極大發(fā)揮了標準作為引領(lǐng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、管理變革、模式創(chuàng )新，提升企業(yè)核心競爭能力的關(guān)鍵作用。”用友網(wǎng)絡(luò )董事長(cháng)兼CEO王文京表示。以用友為例，不僅提供自研產(chǎn)品的標準接口，還積極推動(dòng)了工業(yè)軟件產(chǎn)業(yè)數據接口標準化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺互聯(lián)互通。

與此同時(shí)，我國制訂的兩化融合標準也走向了世界，為全球各國加快產(chǎn)業(yè)數字化發(fā)展提供了“中國方案”。

2019年，《企業(yè)數字化轉型過(guò)程中可持續競爭能力建設方法論》《產(chǎn)業(yè)數字化轉型評估框架》兩項“中國方案”在國際電信聯(lián)盟（ITU）正式發(fā)布實(shí)施，成為國際標準。據了解，這些標準已經(jīng)在三菱、日立、西門(mén)子、奔馳、艾默生等眾多跨國公司中應用實(shí)踐。兩項標準不僅是我國加快兩化融合國際標準化進(jìn)程的重要突破，更是向全世界推廣我國產(chǎn)業(yè)數字化轉型經(jīng)驗的成功嘗試。

中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長(cháng)張立指出：“兩化深度融合標準大規模應用普及并向國際推廣，引發(fā)制造業(yè)生產(chǎn)方式、企業(yè)形態(tài)、業(yè)務(wù)模式和就業(yè)方式加速變革。”截至目前，全國工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數控化率、數字化研發(fā)設計工具普及率分別達到55.7%和75.1%，比2012年提高了35.1個(gè)百分點(diǎn)和26.3個(gè)百分點(diǎn)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規模已突破萬(wàn)億元大關(guān)

作為兩化深度融合的重要切入點(diǎn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)自2017年首次作為國家戰略正式提出后，已逐漸成長(cháng)為穩經(jīng)濟、促增長(cháng)的核心力量。2021年我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規模增速高達11.28%，規模占全球主要工業(yè)十國的20.19%，增速在全球主要工業(yè)國家中排名第一，已超過(guò)日本與德國之和；2022年，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規模已突破萬(wàn)億元大關(guān)。

規模增長(cháng)的同時(shí)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)應用也在不斷深化。目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)在研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、運營(yíng)管理等45個(gè)國民經(jīng)濟大類(lèi)得到廣泛應用，平臺體系百花齊放，連接工業(yè)設備超過(guò)7900萬(wàn)臺（套），服務(wù)工業(yè)企業(yè)超過(guò)160萬(wàn)家，進(jìn)產(chǎn)業(yè)基地、進(jìn)產(chǎn)業(yè)園區、進(jìn)重點(diǎn)企業(yè)持續提速；標識解析體系已經(jīng)完成夯基架梁，國家頂級節點(diǎn)日均解析量顯著(zhù)提升達到1.5億次，二級節點(diǎn)基本實(shí)現全國省級地區全覆蓋。

如今，卡奧斯COSMOPlat、航天云網(wǎng)、徐工漢云、樹(shù)根互聯(lián)、美云智數這類(lèi)制造業(yè)巨頭打造的平臺，已經(jīng)將平臺能力從企業(yè)內部對外輸出，形成跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的生態(tài)賦能“雙跨平臺”。

“從2018年起，工信部開(kāi)始組織遴選‘雙跨平臺’，從平臺的資源管理能力、核心技術(shù)水平、賦能成效、社會(huì )貢獻度、可持續發(fā)展能力等多個(gè)維度綜合評價(jià)，這種遴選本身就是一種培育導向。”航天云網(wǎng)科技發(fā)展有限責任公司總經(jīng)理柴旭東告訴《中國電子報》記者。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用的推廣，充分發(fā)揮出工業(yè)數據匯聚和資源配置能力，通過(guò)貫穿產(chǎn)業(yè)鏈上游、中游和下游各環(huán)節，打破社會(huì )資源配置的時(shí)空局限，形成產(chǎn)業(yè)融通發(fā)展的良好局面。”中國信通院信息化與工業(yè)化融合研究所副所長(cháng)田洪川介紹說(shuō)。

一二產(chǎn)業(yè)打通方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過(guò)對農業(yè)生產(chǎn)數據采集和監測，實(shí)現農機的高精度自動(dòng)作業(yè)和農作物的精準播種、智能灌溉；二三產(chǎn)業(yè)融合方面，平臺推動(dòng)消費與生產(chǎn)、供應與制造、產(chǎn)品與服務(wù)之間的數據流通，形成工業(yè)電商、供應鏈金融、產(chǎn)能共享等新模式新業(yè)態(tài)，實(shí)現制造業(yè)服務(wù)模式的重構和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的發(fā)展。

數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化突破系列短板

通信網(wǎng)絡(luò )、工業(yè)軟件等基礎設施是兩化融合發(fā)展的奠基石。目前，我國已建成全球規模最大的光纖網(wǎng)絡(luò )和移動(dòng)寬帶網(wǎng)絡(luò )，累計建成開(kāi)通5G基站達185.4萬(wàn)個(gè)，5G行業(yè)虛擬專(zhuān)網(wǎng)6518個(gè)，國家級互聯(lián)網(wǎng)骨干直聯(lián)點(diǎn)開(kāi)通數量達到19個(gè)，已申請的IPv6地址資源位居世界第一；軟件產(chǎn)業(yè)支撐能力顯著(zhù)增強，2012至2021年，我國軟件產(chǎn)業(yè)規模從2.5萬(wàn)億元增長(cháng)至9.5萬(wàn)億元，工業(yè)APP數量突破60萬(wàn)個(gè)，經(jīng)營(yíng)管理類(lèi)的工業(yè)軟件市場(chǎng)占有率達到70%，產(chǎn)品穩定性、可靠性持續提升，為以制造業(yè)為代表的傳統產(chǎn)業(yè)加速數字化轉型提供契機。

作為兩化融合的內核，不論是智能制造、智慧城市還是數字經(jīng)濟，都離不開(kāi)數字化、網(wǎng)絡(luò )化和智能化的生態(tài)建設。“新一代信息技術(shù)的融合發(fā)展讓產(chǎn)業(yè)空間與地域邊界趨于模糊，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)聯(lián)性、共生性、聚合型不斷提升。以點(diǎn)帶線(xiàn)、以線(xiàn)帶面，強化要素流動(dòng)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)共生，將實(shí)現更大范圍、更寬領(lǐng)域、更深層次的經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展。”中國工程院院士彭壽告訴記者。

國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心信息化所所長(cháng)馬冬妍告訴《中國電子報》記者，近年來(lái)，我國持續深入推進(jìn)兩化融合發(fā)展，在數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化等方面已經(jīng)突破了一系列短板。

數字化方面，企業(yè)生產(chǎn)設備數字化率、數字化生產(chǎn)設備聯(lián)網(wǎng)率分別從“十三五”初期（2016年）的44.1%和38.2%，提升到目前的51.8%和45.5%，企業(yè)開(kāi)展業(yè)務(wù)集成運作的數字化基礎條件持續完善；網(wǎng)絡(luò )化方面，我國實(shí)現管控集成和產(chǎn)供銷(xiāo)集成的企業(yè)比例分別從“十三五”初期的18.7%和22.9%提升到目前的30.6%和29.3%，企業(yè)內部的網(wǎng)絡(luò )化集成管理能力，以及基于大數據的全局動(dòng)態(tài)協(xié)同和優(yōu)化配置能力顯著(zhù)提升；智能化方面，我國初步具備探索智能制造條件的企業(yè)比例達到11.9%，“十三五”以來(lái)增長(cháng)超過(guò)1.3倍，國內涌現出一批具備智能制造基礎和經(jīng)驗的領(lǐng)軍企業(yè)，不斷填補我國智能制造領(lǐng)域的空白。

“同時(shí)，我國區域、行業(yè)融合發(fā)展也實(shí)現了不同程度的升級。從試點(diǎn)探索到系統推進(jìn)，不同行業(yè)、不同地區基于不同的產(chǎn)業(yè)鏈位置、行業(yè)結構、生產(chǎn)特征、發(fā)展需求，趟出了差異化、特色化的兩化融合發(fā)展路徑。”馬冬妍說(shuō)。

從不同行業(yè)來(lái)看，以冶金、石化為代表的原材料行業(yè)通過(guò)加強生產(chǎn)管理全過(guò)程及產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈全環(huán)節的數據信息采集、分析與共享，實(shí)現降本增效、集約高效、實(shí)時(shí)優(yōu)化的智能生產(chǎn)；以機械、交通設備制造為代表的裝備行業(yè)積極推進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)、工藝設計、生產(chǎn)制造的一體化關(guān)聯(lián)管控和協(xié)同優(yōu)化，為推進(jìn)智能制造奠定基礎；以家電、醫藥、紡織等為代表的消費品行業(yè)，與百姓民生緊密相關(guān)，行業(yè)內企業(yè)積極利用互聯(lián)網(wǎng)、大數據等技術(shù)更好地了解消費者需求，推進(jìn)更為精準、敏捷的供給體系建設。

從區域發(fā)展來(lái)看，盡管多年來(lái)的發(fā)展形成了“東部領(lǐng)先、中西部追趕”的梯級分布特征，但近年來(lái)中西部數字化轉型力量的崛起不容小覷。數據顯示，全國數字化轉型發(fā)展增速超過(guò)5%的省份有近七成為中西部省份，在優(yōu)秀企業(yè)的示范帶動(dòng)下，中西部省市企業(yè)參與并推進(jìn)企業(yè)轉型升級的主動(dòng)性、積極性不斷提高，兩化融合發(fā)展水平正加快追趕，全國逐步形成更加平衡、協(xié)調、融通的融合體發(fā)展態(tài)勢。

新業(yè)態(tài)新模式推動(dòng)工業(yè)發(fā)展方式轉折性變化

“如今，我國兩化融合水平在世界各國中處于全球第一梯隊，無(wú)論是信息基礎設施建設和跨界協(xié)同生態(tài)培育，還是制造業(yè)數字化轉型推進(jìn)和技術(shù)能力支撐，抑或是兩化融合發(fā)展環(huán)境完善等方面，都取得了非凡成效。”中國宏觀(guān)經(jīng)濟研究院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟與技術(shù)經(jīng)濟研究所高技術(shù)產(chǎn)業(yè)研究室主任張于喆說(shuō)。

兩化深度融合推動(dòng)了生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)與制造業(yè)在更高水平上融合發(fā)展，網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同、數字化管理、智能化生產(chǎn)等新模式加快普及，工業(yè)電子商務(wù)、制造業(yè)“雙創(chuàng )”等新業(yè)態(tài)蓬勃發(fā)展，促進(jìn)工業(yè)發(fā)展方式、增長(cháng)動(dòng)力轉折性變化。

“企業(yè)的競爭已經(jīng)從成本、質(zhì)量的競爭升維到效率、服務(wù)的競爭，產(chǎn)品設計、物資供應、能源供應、生產(chǎn)制造、物流運輸、產(chǎn)品銷(xiāo)售、售后服務(wù)每個(gè)環(huán)節都在隨之發(fā)生改變。”王文京說(shuō)。

網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同制造，讓上海大眾專(zhuān)業(yè)配套供應商——上海新朋聯(lián)眾汽車(chē)零部件公司實(shí)現4家異地工廠(chǎng)、2家主機廠(chǎng)、108家散件供應商、26家設備服務(wù)商、15家勞務(wù)公司在線(xiàn)協(xié)同，人均產(chǎn)值從105.6萬(wàn)元提升至188.9萬(wàn)元，缺陷率從3‰下降到1‰；搭建起“智能工廠(chǎng)”后的全球最大單體銅冶煉工廠(chǎng)——江西銅業(yè)股份有限公司貴溪冶煉廠(chǎng)，實(shí)現了智能物聯(lián)、智慧監視、智慧調度等應用，顯著(zhù)提升熔煉車(chē)間的閃速爐滿(mǎn)負荷作業(yè)率，陽(yáng)極銅合格率提高0.25%，并降低了陽(yáng)極爐噸銅能耗。

截至2022年第二季度，我國實(shí)現智能化產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)比例為6.0%，在工業(yè)、交通、醫療、教育等行業(yè)領(lǐng)域得到應用推廣；離散制造業(yè)實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同研制的企業(yè)為39.5%，企業(yè)間通過(guò)網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同消除了地域邊界和行業(yè)邊界；開(kāi)展服務(wù)型制造的企業(yè)比例為30.1%，工程機械、電力設備等行業(yè)發(fā)展迅速；工業(yè)電子商務(wù)普及率達到65.9%，工業(yè)云平臺應用率達到51.5%，基于大數據、區塊鏈等技術(shù)的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈協(xié)同運作水平逐步提升，實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的企業(yè)比例達到13%。

放眼未來(lái)，隨著(zhù)網(wǎng)絡(luò )化、智能化、個(gè)性化生產(chǎn)方式在重點(diǎn)領(lǐng)域得到深度應用，兩化深度融合必將成為社會(huì )各領(lǐng)域資源高效整合的“加速器”，為中國智造和中國創(chuàng )造崛起注入澎湃動(dòng)力。